ООО "ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ"(Омск) – машиностроительный завод, предприятие полного цикла, осуществляющее проектирование, испытание и серийное производство станков ЧПУ плазменной и газокислородной резки металла. В разработке станков HyperCUT® применен опыт многолетней эксплуатации, обслуживания и модернизации подобного оборудования сторонних производителей. Аккуратная сборка, логически оптимальная схема функционирования электроники обеспечивают станку HyperCUT® безотказность работы в любом режиме эксплуатации.

Мы предлагаем вам простое и продуманное конструкторское решение - вы получаете стабильный выпуск продукции с помощью системы HyperCUT®



Станок HyperCUT® выполнен просто и надежно, гарантирует исполнение точно и в срок самых ответственных контрактов на производство металлопродукции со сжатыми сроками исполнения. Обладает скоростью перемещений до 20 000 мм/мин, минимальной стоимостью обслуживания. Режет листовой металл на толщинах 1 - 80 мм способом плазменной резки, в зависимости от мощности источника, и до 300 мм -способом газокислородной резки.



Заказчику обеспечена стабильность работы машины при самой интенсивной эксплуатации в жестких производственных условиях благодаря применению кросс-плат HyperCUT® (собственной разработки) и точной сборки всех узлов станка специалистами ООО «Тугур-Инжиниринг».

Безотказная, проверенная, переработанная и адаптированная специалистами ООО «Тугур-Инжиниринг» система ЧПУ позволяет освоить управление станком за считанные часы. Отличается повышенной надежностью в условиях промышленной эксплуатации, загрязненности, ЭМ-помех.

Жесткая стальная конструкция портала с фрезерной обработкой плоскостей обеспечивает геометрическую точность раскроя (1-й класс по ГОСТ 14792-80 для узкоструйных систем, 2-3-й класс для стандартных источников), и гладкую и ровную кромку реза, а высокая скорость перемещений станка позволяет значительно повысить общую производительность в смену.



На базе платформы HyperCUT® производятся системы с рабочими зонам от 1500*3000 мм до 2500*24000 мм, применяются различные источники плазмы с силой тока от 45 до 800А, устанавливаются классические системы управления ЧПУ, а так же передовые системы управления EDGE® Connect производства Hypertherm в сочетании с узкоструйными источниками плазмы серии XPR поколения X-Definition, позволяющие получать максимальное качество кромки при раскрое низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия


В комплекте с порталом плазменной и газокислородной резки металла:
- производим столы для укладки листа, оборудованные автоматической вытяжкой дыма и шлакобункерами,
- выбираем источник плазмы, максимально удовлетворяющий поставленным производственным задачам по раскрою металла,
- обеспечиваем системами воздухоподготовки.