ООО «НАДЕЖНОСТЬ ПЛЮС» создано в 1997 году на базе отдела надежности, прочности и долговечности металлургических машин АХК «ВНИИМЕТМАШ им. академика А. И. Целикова». Компания специализируется на выполнении работ по экспертизе технического состояния, модернизации и ремонту мощных гидравлических прессов и металлургических машин. Это направление деятельности весьма актуально в связи с тем, что металлургические технологии имеют длительный период морального старения, поэтому новое оборудование, в основном, отличается от существующего лишь большей мощностью, современными системами привода, управления, механизации и автоматизации. Это позволяет для производственных процессов получить новые технологические возможности и на существующем оборудовании за счет модернизации указанных систем, если увеличить срок службы основных несущих базовых деталей, стоимость которых в значительной степени определяет стоимость нового оборудования. Во многих случаях своевременные разработка и внедрение мероприятий по обеспечению надежности, долговечности и прочности металлургических машин на стадии эксплуатации, а также восстановление изношенных деталей при помощи мобильных установок для наплавки и переносных расточных станков, позволяют значительно увеличить их ресурс, а также использовать существующее оборудование при модернизации технологических процессов. За годы работы специалисты компании накопили уникальный опыт решения сложнейших научных и инженерных задач на ведущих металлургических и машиностроительных предприятиях России и СНГ. ООО «НАДЕЖНОСТЬ ПЛЮС» сотрудничает с производителями кузнечно-прессового и металлургического оборудования в России. Одним из направлений работ компании является научная деятельность, в рамках которой осуществляется сотрудничество с крупнейшими  научными центрами. Сотрудниками компании опубликовано значительное количество статей и монографий по вопросам обеспечения надежности базовых деталей мощных прессов и металлургических машин. Важным направлением деятельности компании являются работы по восстановлению посадочных и контактных поверхностей, в том числе внутренних и внешних цилиндрических, с использованием мобильного расточно-наплавочного оборудования, позволяющего избежать демонтажа узлов и механизмов крупногабаритных деталей. Направления деятельности Оценка прочности машин и оборудования на стадии проектирования и обеспечение их безотказной работы на протяжении всего срока эксплуатации. Прогноз надежности действующих машин и оборудования и выявление конструкций, которые выйдут из строя до окончания срока эксплуатации; Разработка конструктивных и технологических решений для предупреждения отказов действующих машин и оборудования, их модернизация, обеспечивающая длительную безотказную работу, увеличение, в случае необходимости, несущей способности оборудования. Разработка и внедрение конструктивных и технологических решений для скорейшего восстановления деталей в случае их внезапного разрушения. Модернизация конструкций для замены разрушенных, устраняющая конструктивные и технологические ошибки, вызвавшие разрушение. Расширение технологических возможностей металлургических машин путем увеличения усилия, несущей способности и ресурса при сохранении существующих базовых деталей. Разработка, изготовление и монтаж систем контроля прочностной надежности базовых деталей с возможностью управления прочностными и технологическими параметрами металлургических машин. Проектирование и изготовление крупногабаритных деталей. Восстановление изношенных поверхностей валов, отверстий, торцов (стрелы, и опоры стрел портовых кранов, бронзовые втулки цилиндров, цапфы и цапфовые плиты сталеразливочных ковшей, посадочные места подшипников и валов, проушины ковшей экскаваторов, тормозные барабаны шахтных подъемников) на месте с применением высокоточного мобильного оборудования. Поставка портативных металлообрабатывающих станков и установок для наплавки с последующим проведением пуско-наладочных работ, инструктажа персонала и гарантийным - послегарантийным обслуживанием. Восстановление сваркой крупногабаритных деталей с трещинами без предварительного подогрева и последующей термообработки деталей.